羰基铁粉活性很大，正常状况放置一段时间后，由于熵的增加，会发作自动聚会。发作聚会的铁粉颗粒度增加，颗粒粘粘，关于注射成型应用有比拟大的影响。羰基铁粉对工艺的请求十分高，5羰基铁合成时温度变化3度，气体流量增加5%就能明显改动羰基铁粉粒度及碳含量。

    传统粉末冶金及注射成型：传统粉末冶金中的高比重合金，需求采用活性较大的铁粉作为烧结中的液相，构成较为连续的粘结相，抑止脆性相的产生，从而取得高致密度或全致密的高性能产品。军工项目中主要用于替代曾经被制止的贫铀资料来消费穿甲弹弹芯。注射成型工艺中对粉末填装量请求很高。因而权衡粉末的规范中的松装密度请求很高。


    但是粉末粒度越小，越容易发作拱桥现象，松装密度越小。这种状况下颗粒不粘连十分重要。直到德国BASF公司开发出了专有牌号，注射成型才得到工业应用。铁粉芯：由于具有粒度小（10um以下），活性大，外形不规则（洋葱头层状构造），羰基铁粉具有在高频和频下的高磁通率，也被普遍应用于制造磁性资料，在制造高频铁粉芯中有不可替代的作用。


    金刚石工具：传统高性能金刚石工具采用本钱昂贵的钴粉做基体。研讨和消费标明运用羰基铁粉减少Co粉用量，也能到达相当高的性能。此外，关于传统的铁基金刚石工具，运用羰基铁粉能进步基体对金刚石的把持力，进步基体的耐磨性能。

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